Термометрия силосов и автоматическая вентиляция при появлении «горячей точки».
Элеваторы и системы хранения в Нижегородской и Тамбовской областях, комбикормовые заводы по всей стране.
На всю систему, включая программу. Удалённый доступ к объекту для диагностики.
Температура, влажность и скорость подачи — в голове у человека. Смена оператора даёт пересушку или недосушку, болезнь ключевого сотрудника в сезон — риск порчи партии.
Алгоритм работы зафиксирован в программе: последовательность запуска, параметры агрегатов, допустимые отклонения. Новый сотрудник выходит на смену после 1–2 дней обучения.
Температуру проверяют термощупом раз-два в сутки. Пропущенная горячая точка стоит 10–50 т зерна, а доказать соблюдение условий хранения по контракту нечем.
Термометрия силосов: 6–15 датчиков на силос, опрос каждые 15 минут, карта температуры в реальном времени. Вентиляция включается автоматически, по партии формируется цифровой паспорт.
Сход ленты, завал нории, перегрев подшипника обнаруживают после остановки. В сезон это 4–8 часов простоя, штрафы за простой транспорта и срочный ремонт.
Контроль тока двигателей, температуры подшипников и уровня в бункерах. Сигнализация срабатывает до отказа, при аварии останавливается один узел, а не весь маршрут.
Учёт ведут вручную по цепочке весовщик → оператор → бухгалтер. Технологические потери 0,8–1,2% на элеваторе в 50 000 т — это 400–600 т зерна в год.
Интеграция весов, фиксация перемещений по маршрутам, баланс по силосам в реальном времени с точностью ±1–2%. Отчёт по смене уходит в 1С и ФГИС «Зерно» без ручного ввода.
Директор в офисе или командировке не видит, что происходит на элеваторе, и узнаёт о проблемах устно и с опозданием.
Мнемосхема элеватора с любого устройства, цветовая индикация отклонений, push-уведомления. Любую смену можно «проиграть» по архиву и разобрать инцидент.
Модернизация действующего элеватора: транспортные линии, зерносушилка, вентиляция силосов. От предоплаты до ввода в эксплуатацию — 5 месяцев.
Маршруты, сушка и вентиляция работают без ручных переключений.
Термометрия и активная вентиляция не дают зерну самосогреваться.
Обходы с термощупом и ручной учёт заменяет система.
Частотные приводы и отсутствие холостой работы транспорта.
Защитные блокировки и сигнализация до критического отказа.
Модернизация действующего элеватора: транспортные линии, зерносушилка, вентиляция силосов. От предоплаты до ввода в эксплуатацию — 5 месяцев.
Оставьте данные и мы свяжемся с Вами для обсуждения АСУ ТП.
«Отдельное спасибо за оперативность и своевременное решение всех вопросов
«За счёт внедрения АСУ ТП уже удалось сократить производственные расходы и повысить качество выпускаемой продукции
«За счёт внедрения АСУ ТП уже удалось сократить производственные расходы и повысить качество выпускаемой продукции
Наши инженеры свяжутся с вами, чтобы обсудить детали, предоставят техническую информацию и расчёт внедрения АСУ ТП
Завод технологий автоматики строит АСУ ТП новых элеваторов и модернизирует действующие без остановки на сезон: транспортные линии, сушка, хранение и учёт зерна объединяются в одну систему.
Преимущества интегрированной системы:
Детальное исследование существующих систем, определяются необходимые данные и функциональные возможности для интеграции.
Подбор оптимальных протоколов взаимодействия, поддерживаемых всеми интегрируемыми системами. Учитываются требования к скорости передачи данных, надёжности и безопасности.
Специализированное ПО, обеспечивающее: надёжный обмен данными между системами, синхронизацию процессов, контроль целостности информации, защиту данных.
Комплексное тестирование всех компонентов системы: проверка корректности передачи данных, тестирование аварийных ситуаций, оценка производительности, устранение недочётов.
После успешного тестирования система внедряется на производственном предприятии с соблюдением всех мер безопасности и требований к технологическим процессам.
После завершения интеграции предприятие получает работоспособную АСУ ТП с полной технической документацией и обученным персоналом.
Наши инженеры свяжутся с вами, чтобы обсудить детали, предоставят техническую информацию и расчёт внедрения АСУ ТП
ООО «Завод технологий автоматики» собирает электрощитовое оборудование и внедряет АСУ ТП на элеваторах, зернохранилищах и зерносушильных комплексах.
Мы модернизировали элеваторный комплекс в Нижегородской области и автоматизировали систему хранения зерна в Тамбовской области — от приёмки до отгрузки.
Программу управления пишем сами под конкретный элеватор, щиты собираем на собственном производстве. Удалённый доступ позволяет инженеру видеть объект так же, как если бы он стоял у щита.
